等壁随州无缝钢管生产工艺分析

　　等壁随州无缝钢管生产工艺拟定的主要参数包括选择成型方法、确定道次、选择变形规格(圆管坯的尺寸)、周边压缩系数以及各道次的断面形状。

　　⑴ 成型方法的选择

　　① 空拔法：它的优化方法是选用滚模拔制。

　　② 芯棒拔制：带芯棒拔制增加了对管壁的支撑作用，提高了拔制稳定性，同时也提高了对变形规格的适应能力。这种方法常用来拔制复杂断面随州无缝钢管。优化方法根据形状复杂程度，选用滚模或固定模拔制。

　　⑵ 拔制道次确定

　　品种规格繁多，不一一例举。必须指出，在多道次成型的情况下，各道管断面形状的设计必须遵循下面两条原则 ： ① 尽量把管壁的弯曲变形集中在******道，以后的道次仅起整形和局部加工的作用。 ② 对存在多处负曲率的复杂断面管，由于稳定性差，应采用分阶段成型法，暂时不成型的周边应尽量保持正曲率。

　　⑶ 周边压缩系数的选择

　　选取周边系数时应注意以下几个问题：

　　① 产品断面周长大、壁厚小时周边系数取低些，反之，则取高些，因为前者更易失稳。 ② 管材质的屈服极限高时，周边系数取高些。

　　③ 管断面的形状。为了保证成形，当成品管的周边长度和壁厚相同而断面形状不同时，周边系数也应取不同的值。例如：周长与壁厚相同的方管与矩形管，由于矩形管径向变形